Наш 6-ступенчатый процесс контроля качества
Обзор чертежей и спецификаций
Технические требования и критические размеры проверяются для установления точных контрольных точек перед производством.
Области фокуса:Спецификации материалов, допуски, расположение отверстий, углы изгиба, детали обработки, обработка поверхности и интерфейсы сборки.
Проверка материала
Перед производством сырье проверяется на соответствие спецификациям проекта.
Сертификаты материалов (протоколы заводских испытаний) регистрируются для обеспечения полной прослеживаемости партии.
Первая инспекция изделия (FAI)
Перед началом массового производства первый готовый компонент проверяется на соответствие утвержденным чертежам.
Цель:Проверяет важные размеры, расположение отверстий и монтажные интерфейсы, чтобы предотвратить крупномасштабные-ошибки.
В-проверке процесса
Во время производства выполняются непрерывные проверки размеров и характеристик, чтобы своевременно выявить отклонения.
Области фокуса:Размеры резки, точность изгиба, шаг резьбы, профили поверхности и целостность сварного шва.
Заключительная проверка
Готовые компоненты проходят тщательную-до-проверку перед отправкой.
Области фокуса:Габаритные размеры, жесткие допуски, состояние поверхности, целостность упаковки и количество заказа.
Документация по качеству и отслеживаемость
Записи и сертификаты отраслевых-проверочных проверок составляются в соответствии с требованиями входного контроля и аудита поставщиков.
Спецификации процесса-Конкретного контроля качества
|
Производственный процесс |
Критические точки проверки |
Первичная проверка |
|
Изготовление листового металла |
Размеры выреза, точность расположения отверстий, углы изгиба, особенности формы, качество сварного шва. |
Сборка, целостность конструкции, состояние поверхности. |
|
обработка с ЧПУ |
Жесткие допуски, диаметры отверстий, резьба, геометрические профили, шероховатость поверхности. |
Точная посадка, критические монтажные размеры, функциональное выравнивание |
|
Штамповка Металла |
Формованная геометрия, расположение отверстий, твердость материала, толщина стенки. |
Высокая-объемная однородность размеров, структурная стабильность |
|
Изготовленное на заказ формование |
Равномерность толщины стенок, косметический вид, свойства материала |
Визуальное качество, точность линии разъема, соосность сопрягаемых деталей |
Доступная документация по качеству
|
Тип документа |
Цель и содержание |
Сценарий применения |
|
Отчет о первой проверке изделия (FAIR) |
Документирует размерные и функциональные проверки первой производственной детали. |
Выпуск новых продуктов, пересмотренные чертежи, критические сборки |
|
Отчет о проверке размеров |
Записывает результаты измерений для всех указанных размеров чертежа. |
Стандартные записи качества продукции, утверждение образцов |
|
Отчет об инспекции ШМ |
Предоставляет данные измерений-на основе координат для сложных профилей и геометрических форм. |
Прецизионные детали с ЧПУ, детали-с жесткими допусками для аэрокосмической и автомобильной промышленности |
|
Сертификат материала |
Проверяет химический состав и механические свойства сырья. |
Соответствие цепочке поставок OEM, отслеживание партий материалов |
|
Сертификат соответствия (CoC) |
Официальная сертификация, подтверждающая соответствие деталей требованиям заказа. |
Соблюдение нормативных требований, записи аудита качества клиентов |
Пользовательские требования к качеству и контрольный список запросов предложений
Мы применяем индивидуальные планы проверки, специальные допуски и формы контроля качества,-специфичные для клиентов. Чтобы обеспечить эффективную техническую проверку, предоставьте следующую информацию в своем запросе цен (RFQ):
2D-технические чертежи (формат PDF с указанными допусками)
Файлы 3D CAD (формат STEP, IGES или X_T)
Характеристики материала и отделки поверхности
Критические размеры/ключевые характеристики (KC)
Количество заказа (прототип или полный производственный цикл)
Необходимые документы о качестве (FAI, CMM, сертификаты материалов, сертификат соответствия и т. д.)