Лазерная сварка намного чище, чем обычная дуговая сварка или сварка TIG, и поэтому снижает риск загрязнения. Он также более точен, его легче автоматизировать, он обеспечивает соединение гораздо более тонких металлов и обеспечивает гораздо большую прочность на растяжение и изгиб.
В отличие от дуговой сварки, при которой для соединения двух кусков металла требуется связующий материал или наполнитель, лазерная сварка создает прямое соединение металла с металлом без использования наполнителя. Легко автоматизировать с высокой воспроизводимостью.
Существует несколько ключевых факторов, влияющих на качество сварки и скорость лазерной сварки. К этим факторам относятся ширина пятна сварки, глубина проникновения шва в металл, интенсивность нагрева, ход и скорость луча вдоль поверхности металла. При точном контроле сварку можно легко автоматизировать, а сварной шов менее изменчив, качество выше, а производство в целом быстрее.
Однако, как и любой производственный процесс, конечно, лазерная сварка имеет свои ограничения. Он не подходит для сварки толстых тяжелых деталей.
Ниже приведен пример того, как мы договариваемся с клиентами о выборе лазерной сварки или аргонно-дуговой сварки:
Мы будем рады проконсультировать вас о том, какой метод сварки лучше, а также о преимуществах и недостатках каждого из них. Обращайтесь к нам за изготовлением металлоконструкций!