Услуги индивидуального формования

О нас

Шанхайская компания Starway Engineering & Manufacturing Co., Ltd.специализируется на первоклассных услугах по механической обработке с ЧПУ. С 2011 года. Компания занимает площадь 7,000 квадратных метров, годовой объем продаж 80 миллионов юаней, около 150 сотрудников, прошла систему управления качеством iso9001: 2015. сертификация. В Starway работают 8 инженеров, 10 координаторов проектов и 120 квалифицированных сотрудников. Наша собственная фабрика и профессиональный персонал позволяют нам быстро создавать прототипы и массовое производство за 1-2 недель. Мы специализируемся на предоставлении комплексных услуг по индивидуальному формованию, от выбора материала до изготовления пресс-форм, от обработки поверхности до упаковки и доставки. Вам не нужно тратить время и деньги на поиск соответствующего поставщика, мы помогаем вам выполнить полную интеграционную обработку, делая цикл обработки продукта от концепции до формования более коротким, более энергосберегающим, более удобным послепродажным обслуживанием и т. д. простое сотрудничество

Связаться с нами! Наша команда воплотит ваши идеи в жизнь.

Пластиковые детали с ЧПУ
Пластиковые детали с ЧПУ: наш опыт в пластиковой обработке с ЧПУ просвечивает как в точности, так и в универсальности. Мы обеспечиваем непревзойденную точность при обработке пластиковых...
Подробнее
Пластиковые детали с ЧПУ
Пластические детали CNC: Starway специализируется на пользовательском производстве пластиковых деталей CNC, обеспечении высококвалифицированных и высококачественных решений . с использованием...
Подробнее
Пользовательская небольшая партийная инъекция литья
Как профессиональные производители пластиковых деталей, мы специализируемся на производстве высококачественных компонентов на основе ваших уникальных дизайнов и спецификаций.
Независимо от...
Подробнее
Пользовательские пластиковые детали с ЧПУ
Our custom CNC plastic parts service offers high-precision machining for a wide range of engineering plastics, including ABS, PC, POM, Nylon, and PTFE. Whether you need a functional prototype, a...
Подробнее
Пластическая экструзия против литья инъекции
Пластическая экструзия и литье под давлением представляют собой две важные технологии формирования пластика, каждая из которых подходит для различных типов индивидуальных деталей. Включение...
Подробнее
Пользовательские 3D -печатные детали
Мы предоставляем индивидуальные 3D-печатные детали, адаптированные к вашим потребностям в дизайне с использованием расширенных технологий FDM, SLA, SLS и MJF ., идеально подходящих для быстрого...
Подробнее
Пластиковые литья
Мы строго придерживаемся стандартов качества ISO, обеспечивая полное управление на каждом этапе, от выбора сырья до конструкции плесени до окончательного проверки, гарантируя, что каждый продукт...
Подробнее
Поставщики литья пластиковой инъекции
Starway предлагает комплексные, индивидуальные пластиковые услуги формования в области инъекции в OEM Worldwide . с iso 9001- сертифицированными производственными средствами и совместимыми с IATF...
Подробнее
Пользовательская пластиковая литья
Starway Metals предлагает полные, индивидуальные решения для формования в пластиковой инъекции для промышленных, медицинских и потребительских приложений . с самыми современными прессами (от 50 до...
Подробнее
3D сканер пластиковых деталей
Наши 3D -сканирующие продукты широко используются в таких отраслях, как автомобильная, аэрокосмическая, механическая, производство, производство энергии, электроника и образование. Независимо от...
Подробнее
АБС ПЛАСТИКА
Формованная литья ABS Plastic Leting имеет много преимуществ, в том числе превосходные механические свойства, превосходную способность процесса, хорошее качество поверхности и свойства...
Подробнее
Плесень пластиковой инъекции
Производство пластиковой инъекции пластиковой инъекции - это процесс, который включает в себя точную конструкцию, сложную обработку и высокие стандарты контроля качества, и является неотъемлемой...
Подробнее

Главная 12 Последняя страница

Что такое услуги по индивидуальному формованию?

Услуги по индивидуальному формованию — это общий термин для услуг по производству пластмасс, включая некоторые процессы: литье под давлением, переформование, формование со вставками, литье под давлением с использованием газа, двухэтапное формование, совместное литье под давлением.

На раннем этапе определения использования литья под давлением мы сначала спроектируем форму с помощью САПР и других способов создания формы, соответствующей требованиям обработки. Сложность и качество конструкции пресс-формы могут напрямую определять точность и качество последующего формования изделия. В результате на этом этапе часто требуются значительные ресурсы.

Этот процесс часто используется при производстве пластиковых деталей в больших масштабах из-за небольшого количества отходов материала и низкой стоимости детали. По сравнению с другими материалами пластик дешевле и эффективнее в обработке.

В рамках нашей услуги по индивидуальному формованию производятся индивидуальные прототипы и детали конечного использования со сроком поставки до 3-5 дня. При правильном определении формы мы можем обеспечить 24 часа непрерывного производства формованных изделий, что может значительно сократить цикл обработки, а также мы храним более 200 видов обрабатывающих материалов для удовлетворения различных требований процесса обработки.

Возможности услуг по индивидуальному формованию

Наши основные рекомендации по оказанию услуг по индивидуальному формованию включают в себя важную разработку пресс-форм, которая помогает повысить точность готового продукта, внешний вид чистоты и сократить общее время производства.

Услуга	Одинокий
Время подготовки	Включая время предложения с обратной связью по проектированию и производству (DFM), примерно 3-5 дней.
Планирование производства	Проконсультируйтесь с вашим внутренним собранием, чтобы обсудить конкретный производственный процесс.
Материалы	Большинство пластмасс, включая поиск и подбор по индивидуальному заказу
Доступные машины	Одноместные, многоместные и семейные формы; 50 к 1,100+ тоннаж пресса
Владение пресс-формой	Продукт принадлежит клиенту
Допуски полости пресс-формы	+/- 0.005 дюйма при обработке формы и дополнительно +/- 0.002 дюйма на дюйм при расчете степени усадки.
Повторяемость деталей	+/- 0.004" или меньше
Указанный допуск положения	Могут потребоваться более высокие допуски, что может увеличить стоимость оснастки из-за необходимости дополнительного отбора проб и обработки.
Материал изготовления пресс-формы	Сталь и алюминий; Производственные классы варьируются от класса 105 (прототип формы) до класса 101 (пресс-форма чрезвычайно высокой производительности).
Жизнь пресс-формы	300000-500000 выстрелов
Стандарт пресс-формы	LKM, HASCO, DME или по требованию заказчика

В этой таблице описаны общие допуски, радиусы и типы форм, которые могут быть изготовлены для услуг по индивидуальному формованию Starway. Свяжитесь с нами, чтобы узнать больше о стандартах литья под давлением.

Что мы можем вам предложить

В зависимости от требований вашего приложения, когда вы запрашиваете индивидуальное предложение на услуги по формованию или обработке продукции, вы можете попросить нас предоставить следующие отчеты или сертификаты проверки:

Проектирование с учетом обратной связи по технологичности (DFM)
Отчет о разработке процесса научного формования
Внутрипроизводственный контроль КИМ и мониторинг оборудования
Первая проверка изделия (FAI) и отчет о возможностях процесса с GD&T
Отчет СОП продукта во время производства

Как работает литье пластмасс под давлением?

Процесс изготовления деталей методом литья под давлением сложен. Прежде чем ваш продукт обретет форму, мы предоставим вам команду профессиональных инженеров для обсуждения обратной связи по технологичности и консультационных услуг по проектированию посредством онлайн-встреч с вами, чтобы вы могли избежать ошибок при проектировании пресс-формы до того, как материал попадет в форму. Благодаря общению с командой, чтобы определить осуществимость продукта. Наша команда инженеров приложит все усилия, чтобы создать форму, соответствующую высокой точности формования продукта. Благодаря этому вы можете добиться стабильного качества продукции, а также высокой эффективности производства продукции.

Требования к размеру критической массы (CTQ) для вашей модели позволяют нам узнать, какие детали имеют решающее значение для успеха вашей детали. После того, как форма будет завершена отдельно, после завершения первой формовки продукта, наша профессиональная инспекционная группа проанализирует все аспекты продукта, включая твердость материала, соответствует ли точность продукта производственным требованиям, мы отправим первый Вам партию продукции и акты проверки, при лицензировании производства мы изготовим эту партию деталей с максимальной оперативностью.

Работа машины для литья под давлением обычно начинается с того, что частицы термопласта помещаются в литьевой бункер, и частицы термопласта нагреваются до плавления в нагревательном цилиндре машины для литья под давлением во время процесса нагрева. Спиральный стержень вращается, помогая частицам термопласта равномерно сплавляться вперед. При продвижении шнека расплавленные термопластические частицы будут впрыскиваться в полость формы (внутренняя часть полости формы находится под высоким давлением) при впрыскивании в полость формы. Циркуляция охлаждающей воды в системе охлаждения быстро охладит пластик в полости формы. После завершения охлаждения форму можно открыть и пластиковые детали вытолкнуть из формы. Если вам нужна последующая обработка, вы можете выбрать, удалять ли вспышку или нужно полировать, распылять и другие процессы.

Наша технология индивидуального формования

productcate-1200-900

Литье под давлением

Наиболее широко используемый метод, при котором расплавленный пластик впрыскивается в полость формы под высоким давлением и охлаждается для придания желаемой формы.

Формование

Включает в себя формование одного материала поверх другого, обычно для придания дополнительных характеристик или улучшения сцепления.

Вставка молдинга

Включает размещение металлических или пластиковых вставок в полость пресс-формы перед литьем, что позволяет создавать детали со встроенными компонентами.

Литье под давлением с использованием газа

Использует газообразный азот для облегчения процесса впрыска, сокращая расход материала и повышая прочность деталей.

Двухзаходное формование

Включает впрыскивание в форму двух разных материалов на отдельных этапах, что позволяет создавать детали из разных цветов или материалов.

Совместное литье под давлением

Аналогично двухэтапному формованию, но предполагает одновременное впрыскивание в форму двух разных материалов, что позволяет создавать детали с сердцевиной и внешним слоем.

Мы обычно используем пластиковые материалы

ПП

Полипропилен – это обычный термопласт с хорошей химической стойкостью и механическими свойствами. Он широко используется в производстве различных пластиковых изделий, таких как крышки для бутылок, контейнеры, трубы и автомобильные детали.

ЧП

Полиэтилен является распространенным пластиком и бывает разных типов, таких как полиэтилен высокой плотности (HDPE) и полиэтилен низкой плотности (LDPE). Его используют, среди прочего, для изготовления пластиковых пакетов, бутылок, полиэтиленовых пленок и мешков для мусора.

ПВХ

ПВХ — распространенный пластик, известный своей химической стойкостью и устойчивостью к атмосферным воздействиям. Его используют при производстве водопроводных труб, изоляции кабелей, оконных рам, напольных покрытий и т. д.

ПС

Полистирол — это распространенный пластик, имеющий два основных типа: полистирол общего назначения (GPPS) и ударопрочный полистирол (HIPS). Его используют при изготовлении пенопластовых стаканчиков, пищевых контейнеров, электронной упаковки и т. д.

ДОМАШНИЙ ПИТОМЕЦ

ПЭТ — это прозрачный и прочный пластик, обычно используемый для производства пластиковых бутылок, упаковки для пищевых продуктов, волокон и текстиля.

ПК

Поликарбонат — это высокопрочный и термостойкий пластик, который часто используется при производстве защитных очков, экранов телефонов, компакт-дисков и автомобильных деталей.

ПММА

ПММА — это прозрачный пластик, используемый для изготовления прозрачных листов, украшений, крышек автомобильных ламп и линз для очков.

АБС

АБС-пластик известен своей ударопрочностью и механическими свойствами, его используют для изготовления корпусов бытовой техники, игрушек и автомобильных деталей.

НОАК

PLA — это биоразлагаемый биопластик, широко используемый в одноразовой посуде, упаковочных материалах и медицинских имплантатах.

Наша обработка поверхности

Рисование

Нанесение лакокрасочных покрытий для улучшения цвета, блеска или защиты поверхности.

Покрытие

Нанесение специальных покрытий для улучшения износостойкости, коррозионной стойкости или других специфических свойств.

Атмосферно-плазменная обработка

Улучшение адгезии поверхности, чистоты и смачивающих свойств путем помещения изделий, полученных литьем под давлением, в специальную атмосферу, такую как водород, кислород и т. д.

Печать

Добавление узоров, текста или логотипов на поверхность изделий, отлитых под давлением, в целях украшения или брендинга.

Полировка

Механическая полировка поверхности для улучшения гладкости и внешнего вида.

Горячая штамповка

Использование методов горячего тиснения или тиснения фольгой на поверхности изделий, отлитых под давлением, для повышения декоративности или узнаваемости бренда.

Знания о пресс-формах для услуг по индивидуальному формованию

В качестве эталонных условий можно использовать следующую таблицу для разработки пресс-форм и производства некоторых параметров обработки. В службе создания пользовательских прототипов пресс-форма является ключом ко всей услуге. Наш процесс прототипирования может помочь вам сократить цикл разработки продукта на недели, а иногда и на месяцы, и производить формованные детали за считанные дни. Наши производственные процессы по требованию разработаны с учетом ваших производственных потребностей, обеспечивая плавный переход к производству и гарантируя, что ваши детали будут отображаться и работать так, как ожидается.

Тип	Прототипирование	Производство по требованию
Цель	Полная индивидуальная разработка пресс-форм по требованиям заказчика в соответствии с САПР.	Организовать разумный цикл обработки в соответствии с объемом продукции клиента.
Лучшее когда	Ключевым моментом является снижение проектных рисков, увеличение количества исследований и разработок.	Проектирование завершено, и согласованность деталей при каждом запуске имеет решающее значение.
	производительность и ускорение итераций, чтобы сократить время выхода на рынок	Основное внимание уделяется повышению качества, снижению затрат и снижению рисков в цепочке поставок.
	Типичные количества<2,000	Требуется разработка процесса, квалификационная документация и информация о возможностях пресс-формы.
Полости пресс-формы	Одинокий	Одно- и многополостные
Жизнь пресс-формы	Ограничено (гарантировано не менее 2,000 выстрелов)	Безлимитный
Хранение пресс-форм	Хранится в течение 18 месяцев бездействия.	Хранится в течение 3 лет бездействия
Владение пресс-формой	Ты	Да
Общие функции	Алюминиевые формы Стандартные сроки выполнения заказа — от 7 дней. Допуски +/-0.003 дюйма плюс допуск смолы (дюймы/дюймы) Плата за установку взимается за каждый запуск Консультативные дизайнерские услуги (CDS) Варианты отделки Нет минимального количества заказа (MOQ) Быстрая доставка в течение 1 дня.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос: Какова стоимость изготовления формы отдельно?

О: Вообще говоря, стоимость создания формы обычно выше, поскольку качество формы напрямую влияет на качество продукта во время производства, для небольших партий индивидуальных заказов создание формы не требуется, а для массового производства. После изготовления отдельной формы стоимость каждой отдельной детали будет снижена, что в долгосрочной перспективе будет экономически выгодным.

Вопрос: Можете ли вы настроить форму?

О: Да, мы можем создать уникальную форму для производства продукции по предоставленным вами деталям и характеристикам обработки в соответствии с методами САПР. Когда форма будет успешно построена, себестоимость производства продукта будет значительно снижена, и в долгосрочной перспективе она будет самой дешевой. Если форма повреждена, ее можно восстановить в первый раз.

Вопрос: Каков допуск вашей формы после завершения?

О: В большинстве случаев создаваемые нами инструменты могут поддерживать допуск на обработку +/ -0.003 дюйма (0,08 мм), включая допуск на материал, который может быть больше, но не меньше +/. - 0.002 в/дюйм. Параметры допуска детализированных деталей также могут обрабатываться отдельно в соответствии с требованиями к материалу.

Вопрос: Кому принадлежит форма?

О: Право собственности на все формы, изготовленные нами, принадлежит вам. После завершения традиционной обработки и формования вы можете выбрать, вывезти ли формы вместе в соответствии с вашими требованиями, но расходы, связанные с транспортировкой, будут нести вы. Если вы не уверены в применимости форм, наши инженеры обсудят с вами

Вопрос: Можете ли вы сделать так, чтобы один и тот же материал отражал разные цвета?

О: Да, конечно, вы можете подобрать цвета из одного и того же материала! Вам нужно только сообщить нам конкретные детали продукта во время обработки и детали, которые необходимо обработать во время производства. Однако если в одном заказе используется несколько цветов, плата за очистку будет увеличена.

Как с нами сотрудничать

Вот некоторые из наиболее распространенных способов сотрудничества Starway с вами.

Предоставление индивидуальной информации о деталях

Сначала подтвердите подробные требования к продукту, включая конструктивные чертежи, спецификации материалов, требования к точности обработки и т. д. На этом этапе вам необходимо убедиться, что обе стороны имеют одинаковое понимание требований к продукту.

Коммерческое предложение и согласование бюджета

В соответствии с проектной документацией и требованиями, предоставленными клиентами, сделайте смету и расценки, и обе стороны определяют время производства в соответствии с соглашением о бюджете и стоимости (предоставляем ценовое обслуживание 24 часа в сутки).

Планирование производства и контроль производственного процесса

Составьте производственный план в соответствии с характеристиками продукта, включая технологию обработки, выбор машинного оборудования, расстановку человеческих ресурсов и т. д. И в производственном процессе мы будем строго контролировать этапы обработки продукта каждую неделю и создавать еженедельные отчеты для клиентов, чтобы гарантировать, что клиенты понимают прогресс продуктов

Подтверждение образца и производство

После определения сроков производства мы сначала изготовим образец или прототип изделия и отправим его на подтверждение заказчику. Заказчик проверяет и тестирует образцы, чтобы убедиться, что они соответствуют требованиям дизайна и стандартам качества, а затем утверждает официальное производство. (Наше время проверки составляет 3-7 дней)

Проверка и тестирование продукции

После завершения производства мы проведем комплексную проверку и тестирование продукта, включая измерение размеров, функциональные испытания и т. д., чтобы гарантировать соответствие качества и производительности продукта стандартам. Затем мы упакуем товар, чтобы предотвратить повреждение во время транспортировки.

Мы известны как один из ведущих производителей и поставщиков услуг по индивидуальному формованию в Китае. Если вы собираетесь продавать индивидуальные услуги по индивидуальному формованию оптом по конкурентоспособной цене, добро пожаловать на получение дополнительной информации на нашем заводе.