Прецизионный фрезерный корпус с ЧПУ из нержавеющей стали

Прецизионный фрезерный корпус с ЧПУ из нержавеющей стали

Прецизионные фрезерные корпуса из нержавеющей стали с ЧПУ, изготавливаемые по индивидуальному заказу непосредственно на основе инженерных чертежей, моделей 3D CAD или утвержденных физических образцов. Предназначен для промышленной автоматизации, электронных сборок, контрольно-измерительных приборов и систем управления движением.
Отправить запрос
Описание

Прецизионный фрезерный корпус с ЧПУ из нержавеющей стали

 

Прецизионные фрезерные корпуса из нержавеющей стали с ЧПУ, изготавливаемые по индивидуальному заказу непосредственно на основе инженерных чертежей, моделей 3D CAD или утвержденных физических образцов. Предназначен для промышленной автоматизации, электронных сборок, контрольно-измерительных приборов и систем управления движением.

 

Технические характеристики и возможности

 

Параметр

Спецификация/стандарт

Процесс обработки

3-осевое, 4-осевое и высокоточное 5-осевое фрезерование с ЧПУ

Допуски обработки

Уменьшение до +/- 0.01 мм (+/- 0.0005 дюйма) для критических функций

Поверхностная обработка

В -механической обработке Ra 0,8 мкм - Ra 3,2 мкм (возможна полировка до Ra 0,2 мкм)

Варианты материалов

Нержавеющая сталь 304, 316, 316L, 303, 17-4 PH

Пост--обработка

Удаление заусенцев, дробеструйная обработка, пассивация (ASTM A967), полировка

Сертификация качества

Сертифицированное предприятие по стандарту ISO 9001:2015 / Материалы, соответствующие требованиям RoHS и REACH

Инспекционное оборудование

Zeiss CMM (3D-проверка положения), 2D-оптические компараторы, тестеры шероховатости поверхности, резьбомеры

Время выполнения

Прототипы: 3–5 рабочих дней / Производственные партии: 2–3 недели

Поддерживаемые форматы САПР

ШАГ, СТП, ИГЕС, DWG, DXF, PDF

 

Руководство по выбору материала

 

Оценка

Ключевые характеристики

Типичные применения

304

Отличная общая коррозионная стойкость и структурная прочность.

Общепромышленное оборудование и корпуса для электроники

316 / 316L

Превосходная устойчивость к хлоридам, химикатам и влаге

Морские, медицинские, лабораторные и химические технологические системы

303

Бесплатный-сорт обработки, оптимизированный для высокой скорости и чистой резьбы

Сложные корпуса с обширным сверлением, нарезанием резьбы и прорезями

17-4 PH

Дисперсионно твердеющая сталь с высоким пределом текучести

Тяжелые-механические компоненты и износостойкие-конструкции

 

Сравнение: индивидуальный корпус с ЧПУ и стандартный корпус

 

Особенность

Изготовленный на заказ фрезерованный корпус с ЧПУ

Стандартный готовый--полочный шкаф

Внутренняя посадка

Разработан непосредственно на основе внутренней компоновки компонентов.

Фиксированные внутренние размеры; чрезмерное пустое пространство

Интеграция функций

Встроенные-карманы, фиксирующие поверхности и резьба

Требуются внешние кронштейны, стойки или сверление вручную.

Прецизионный контроль

Строгий позиционный допуск (+/- 0.01 мм) на основных базовых точках.

Общие допуски на листовой металл или-литье под давлением

Вырезы и отверстия

Предварительно-обработанный разъем и кабельные пути

Перед сборкой требуется ручная штамповка или модификация.

 

Проектирование для технологичности (DFM) и контроль качества

 

Внутренние угловые радиусы:Планируется, что функциональные радиусы позволят стандартным концевым фрезам эффективно работать без острых внутренних углов под углом 90 градусов.


Стратегия глубокого кармана и стены:Выбор инструмента и траектории закрепления контролируются, чтобы предотвратить отклонение материала на тонких стенках и глубоких полостях.


Допуски на основе функций-:Более жесткие допуски (+/- 0.01 мм) назначаются строго для критических интерфейсов сборки (положения отверстий-между-отверстиями, сопрягаемые поверхности), тогда как не-критические размеры соответствуют стандартным заводским допускам.


Протокол проверки:Положения критических элементов проверяются с помощью КИМ Zeiss и калибра резьбы/штифта. Отчеты о первой-проверке изделий (FAI) предоставляются по запросу.

 

Производственный процесс: от САПР к детали

01/

Обзор чертежей и DFM:Оценка файлов 2D/3D CAD на предмет доступа к инструментам, допусков и настроек исходных данных.

02/

Проверка материала:Подтверждение сертификации марки нержавеющей стали и материалов.

03/

Фрезерование и обработка с ЧПУ:Прецизионная много-черновая обработка, обработка карманов, прорезание канавок и нарезание резьбы.

04/

Поверхностная обработка:Механическое удаление заусенцев, дробеструйная обработка или химическая пассивация.

05/

Проверка качества:Проверка размеров КИМ, испытание резьбы и проверка шероховатости поверхности.

06/

Защитная упаковка:Защита резьбы/поверхности и упаковка,-готовая к экспорту.

Часто задаваемые вопросы

 

Вопрос: Какие марки нержавеющей стали подходят для корпусов, обработанных на станках с ЧПУ?

Ответ: Обычные варианты включают нержавеющую сталь 303, 304, 316, 316L и 17-4 PH. Соответствующая марка зависит от подверженности коррозии, механических требований, обрабатываемости и конечного применения.

Вопрос: Можно ли изготовить корпус по модели 3D CAD?

А: Да. 3D-модель CAD позволяет определить геометрию корпуса, а 2D-чертеж полезен для указания допусков, резьбы, качества поверхности и других производственных требований.

Вопрос: Может ли фрезерование на станке с ЧПУ создавать внутренние карманы и резьбовые отверстия?

А: Да. Фрезерованием с ЧПУ можно создавать внутренние карманы, монтажные отверстия, резьбовые отверстия, прорези, зенковки, зенковки и установочные элементы, если геометрия обеспечивает подходящий доступ к инструменту.

Вопрос: Как следует определять допуски для прецизионного корпуса?

Ответ: Допуски должны быть назначены в соответствии с функцией. Расположение отверстий, сопрягаемых поверхностей, карманов и установочных элементов может потребовать более тщательного контроля, чем не-нефункциональные внешние размеры.

Вопрос: Можно ли полировать или пассивировать корпуса из нержавеющей стали?

О: Да, если выбранный материал и применение подходят. Чистка щеткой, полировка, дробеструйная обработка и пассивация могут быть выбраны в соответствии с требуемым состоянием поверхности.

Вопрос: Могут ли быть изготовлены прототипы перед повторными заказами?

А: Да. Детали прототипа можно использовать для проверки посадки компонентов, монтажных интерфейсов, внутреннего зазора, особенностей обработки и требований к сборке перед повторным производством.

Вопрос: Можно ли изготовить корпус по физическому образцу?

О: Физический образец можно использовать в качестве эталона для проверки производства. По возможности предпочтительнее предоставить чертеж с размерами или 3D-модель CAD, поскольку они более четко определяют допуски и функциональные требования.

Вопрос: Как можно контролировать стоимость корпуса из нержавеющей стали с ЧПУ?

Ответ: Начните с определения размеров, которые действительно важны для сборки. Избегайте неоправданно жестких допусков, чрезмерных глубоких карманов и сложных--деталей, которые не обеспечивают функциональной ценности.

горячая этикетка : прецизионный фрезерный корпус с чпу из нержавеющей стали, Китай прецизионный фрезерный корпус с чпу из нержавеющей стали производители, поставщики, завод, Окружающее с ЧПУ кольцо с ЧПУ