При изготовлении алюминия на заказ материалом могут быть алюминиевые листы и профили из алюминиевого сплава, включая оксидированные профили, электрофорезные профили, профили с порошковым напылением. Для обработки поверхности чаще всего используется порошковое покрытие и анодирование.
Давайте посмотрим на разницу между ними.
Анодирование алюминия и пескоструйная обработка
Окисление заключается в использовании подложки в качестве анода и помещении ее в электролит для электролиза с образованием защитной оксидной пленки на поверхности подложки.

Процесс окисления: подложка → загрузка и подвешивание → обезжиривание → промывка → щелочное травление → промывка → нейтрализация → промывка → анодирование → промывка → электролитическое окрашивание → промывка → герметизация → промывка → сушка → разгрузка → проверка → упаковка.
Алюминиевый продукт с анодированием имеет следующие характеристики:
1. Обладает высокой износостойкостью, атмосферостойкостью и коррозионной стойкостью.
2. На поверхности подложки могут быть сформированы различные цвета, которые наилучшим образом соответствуют вашим требованиям.
3. Сильная твердость, подходящая для производства различных строительных и промышленных материалов.
Продукты окисления включают: окисленный плоский белый материал, окисленный краситель, окисленный матовый белый материал, окисленный матовый краситель.
Порошковое покрытие Алюминий
Порошковое покрытие алюминия, его процесс представляет собой процесс, включающий хромирование, порошковое напыление, запекание и так далее. После порошкового покрытия пленка краски должна быть запечена и отверждена, чтобы образовать твердую и твердую цветную пленку краски на исходной алюминиевой поверхности. Он образует своего рода защиту для алюминиевого материала, а его адгезия, однородность и устойчивость к атмосферным воздействиям делают цвет алюминиевого материала более гладким и однородным, а также делают алюминиевый материал устойчивым к кислоте.

Основной принцип: он изготовлен из термореактивного насыщенного полиэфирного порошка, после обработки хромированием цвет придается поверхности продукта путем распыления и сушки при 200 градусах.
Процесс порошкового покрытия: сбор → выдувание алюминиевого лома → проверка → упорядочивание → промывка водой → обезжиривание и обезжиривание → промывка водой → промывка чистой водой → хромирование → промывка водой → промывка мягкой чистой водой → капающая вода → сушка → тестирование → разгрузка и выгрузка → проверка → Размещение на полке → продувка сажей → распыление порошка → проверка → отверждение → снятие с полки → проверка → упаковка → хранение.





