Услуги по механической обработке: ключ к прецизионной механической обработке и единообразию прототипов при производстве металлических деталей

Oct 27, 2025 Оставить сообщение

 

 

Узнайте, насколько профессиональноУслуги по механической обработке с ЧПУобеспечить высокую точность, стабильность и эффективность производства металлических деталей - от проверки прототипа до полномасштабного-производства.

 

 

1. Этап проектирования и проектирования (исходный код и фундамент)

 

Это отправная точка для всех размышлений; конструкция определяет возможность и стоимость производства.

 

а. DFM - Проектирование для технологичности (DFM)

 

      Основная концепция: Учел ли дизайнер производственные процессы и возможности.

        Ключевые моменты: включает в себя отказ от слишком сложных внутренних конструкций, глубоких отверстий, острых внутренних углов и неоправданно жестких допусков.

 

b. Качество чертежей и моделей САПР

 

      Полнота: 3D-модели и 2D-чертежи должны быть полными, четкими и однозначными.

       Спецификация допуска: Допуски увеличивают стоимость. Лигеометрические допускииразмерные допускиразумно указаны.

 

c. Выбор материала

 

       Согласование производительности: соответствуют ли механические, физические и химические свойства материала требованиям конечного-использования.

 

воплотите свои идеи в жизнь

 

cnc turning service

Обработка с ЧПУ стала одним из самых надежных и эффективных методов производства прецизионных металлических компонентов.
Благодаря усовершенствованному компьютерному управлению и много-осным системам обработка может достигать микронных-допусков, гарантируя, что каждая деталь точно соответствует проектным требованиям.
Будь то аэрокосмическая, автомобильная, медицинская или промышленная техника, обработка с ЧПУ обеспечивает непревзойденную точность и качество поверхности.

 

 

 

2. Планирование и программирование процессов

   

           Планирование маршрута процесса обработки

Рациональная последовательность операций — краеугольный камень обеспечения точности, эффективности и-экономической эффективности. Мы следуем систематическим принципам, чтобы определить оптимальный путь обработки для каждой детали.

 

Проектирование и выбор светильников

Выберите оптимальное решение в зависимости от этапа вашего проекта и требований к объему.

Основные принципы

  Датум первый: Сначала обработайте и установите точные исходные данные, чтобы обеспечить единую основу для всех последующих операций.

 Грубо перед финишем: разделите процесс на черновую, полу-чистовую и чистовую этапы, чтобы постепенно удалять материал и снимать напряжения, обеспечивая конечную точность.

Лицо перед дыркой: Сначала обработайте плоские поверхности, затем просверлите отверстия на готовой поверхности, обеспечив стабильную и перпендикулярную опорную точку.

Минимизация настроек. Сократите количество настроек за счет консолидации процессов или использования многоосных станков для повышения точности и эффективности.

 

Проектирование и выбор светильников

Прототип/малый объем - Экономичность-Эффективность

Uиспользует универсальные тиски, модульные приспособления или мягкие губки,-напечатанные на 3D-принтере, для быстрого реагирования и низких-затрат на итерацию.

Использует модульные системы крепления (например, зажим в нулевой- точке) для быстрой замены, обеспечения эффективности и гибкости балансировки.

Инвестирует в специальные гидравлические и пневматические приспособления для зажима второго-уровня и беспилотных операций, обеспечивая минимальную стоимость-детали.

Разрабатывает многофункциональные-интегрированные приспособления для сложных деталей (например, рабочих колес, корпусов).) для выполнения многогранной-обработки за один установ.

​​​​​​​ ​​​​​​​ ​​​​​​​ ​​​​​​​ Наши стандарты проектирования светильников:

​​​​​​​

     Высокая жесткость: Обеспечивает отсутствие вибрации или деформации под действием сил резания, гарантируя чистоту поверхности и срок службы инструмента.

     Высокая точность: Собственная точность позиционирования приспособления является основой точности детали и обычно составляет от 1/3 до 1/5 допуска детали.

     Быстрый зажим: Оптимизированные механизмы позиционирования и зажима значительно сокращают время, необходимое для-резки, и повышают эффективность.

     Эффективная эвакуация стружки: При проектировании учитывается поток стружки, чтобы ее накопление не влияло на позиционирование и обработку.

 

       

                     Этап прототипа: Можно использовать универсальные тиски или модульные приспособления.

                     Этап производства: Требуются специальные прецизионные приспособления, что напрямую влияет на стабильность и последовательность обработки.

 

 

3. Фаза производства и производства (исполнение и реализация)

 

Это основной этап, на котором чертеж становится физическим объектом.

   Точность и состояние станка

​​​​​​​

               Статическая точность: Присущая станку точность и повторяемость позиционирования.

               Динамическая точность и жесткость: Способность сохранять точность при силе резания.

 

 

 
3-осевой против 4-осного против 5-осногоУслуги по обработке с ЧПУСравнение
Тип машины
Осевое движение
Типичный случай использования
Сложность детали
Уровень точности
Примеры приложений
3-осевой ЧПУ X, Y, Z Плоские или простые детали Низкий–средний ±0,01 мм Кронштейны, крышки, корпуса
4-осевой ЧПУ
X, Y, Z + вращение (ось A-) Детали, требующие боковой обработки Средний–высокий ±0,008 мм Валы, рабочие колеса, формы
5-осевой ЧПУ X, Y, Z + вращение + наклон Многоповерхностные-детали высокой-прецизионной точности Очень высокий ±0,005 мм Аэрокосмическая, медицинская, робототехника

 

     Управление и выбор инструмента

В-измерении и контроле процессов

 

4. Обеспечение качества и пост-обработка (проверка и завершение)

 

Это «привратник», обеспечивающий соответствие детали окончательным требованиям.

 

   Возможность прецизионного измерения

Наша трех-система контроля обеспечивает полный-контроль процесса от первого изделия до массового производства:

 

          Первая проверка изделия: Комплексная проверка размеров критически важных деталей на основе КИМ-.

        В-управлении процессами: SPC-мониторинг-в режиме реального времени с помощью цифровых датчиков на производственных линиях.

        Окончательная проверка: Специализированный контроль с помощью оптических компараторов/измерителей поверхности.

 

 

   Термическая обработка и обработка поверхности

        Наши сертифицированные стандарты процессов поставщиков гарантируют:

 

             Проверка термообработки: Определение твердости + металлографический анализ

            Контроль обработки поверхности: Толщина покрытия + испытание в солевом тумане + испытание на адгезию.

 

контроль качества СтарвэйСистема
 

Lorem ipsum dolor сидеть amet consectetur adipisicing elit.

КК 1

 

Координатно-измерительная машина (КИМ) Прецизионный контроль

Соответствует международному стандарту ISO 10360, обеспечивая глобальную согласованность и прослеживаемость результатов измерений.

• Немецкий ZEISS CONTURA 7100 CMM
• Точность измерения: 0,9 мкм + L/350.
• Лабораторная среда: температура контролируется на уровне 20 ± 0,5 градусов.

[cnc milling]

КК 2

 

Проверка целостности поверхности

Оборудование: Профилометр поверхности Тейлора Хобсона
Параметры: Ра, Rz, Rмакс.
Диапазон измерения: 0.01 - 100 μm

 

Толщина покрытия: Точно измерено с помощью электролитического толщиномера.
Тест на адгезию: стандартный метод испытаний на поперечный-разрез для оценки прочности сцепления покрытия.
Коррозионная стойкость: 48-часовое испытание в нейтральном солевом тумане для проверки защитных свойств.

 

5 axis cnc machining

 

 

 

Заключение

 

 

   Техническая осуществимость: / ОпределяетсяДизайн (ДФМ)иПланирование процессов.

 

    Физическая реализуемость: / Определяется точностью и возможностямиСтанки/Режущие инструменты/Приспособления.

 

Управляемость процессом: / ОбеспеченоИзмерение/осмотриСтрогая система управления качеством.

 

 

Служба обработки Starway

Прецизионная обработка и соответствие прототипа металлических деталей

01

Прецизионный контроль допуска до ±0,005 мм.

Гибкое производство: от прототипа до мелкосерийного-производства.

02

Поддержка более 30 металлических и пластиковых материалов.

Сертифицированная система качества ISO 9001:2015.

03

Обратная связь с инженерами для оптимизации конструкции

small batch cnc machining

 

 

        

Шанхайзвездное производство:

 

Услуги по механической обработке — это больше, чем просто резка металла -, речь идет оточность, повторяемость и надежностьна каждом шагу.

Услуги по механической обработке — это больше, чем просто резка металла -, речь идет о точности, повторяемости и надежности на каждом этапе.
Интегрируя передовые технологии ЧПУ со строгим контролем качества, такие производители, как Starway, позволяют клиентам добиться более быстрой разработки, улучшения характеристик продукции и стабильных результатов от прототипа до производства.

cnc grinder

 

 

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь с нашей командой сегодня, чтобы обсудить ваш заказПроект обработки на станке с ЧПУ.

 

 

Как сотрудничать с нами?

Наш адрес

Шанхайская компания Starway Engineering & Manufacturing Co., Ltd.

WhatsApp

8615251708787

Электронная-почта

Billy.feng@starwaymfg.com

cnc machining milling