Узнайте, насколько профессиональноУслуги по механической обработке с ЧПУобеспечить высокую точность, стабильность и эффективность производства металлических деталей - от проверки прототипа до полномасштабного-производства.
1. Этап проектирования и проектирования (исходный код и фундамент)
Это отправная точка для всех размышлений; конструкция определяет возможность и стоимость производства.
а. DFM - Проектирование для технологичности (DFM)
Основная концепция: Учел ли дизайнер производственные процессы и возможности.
Ключевые моменты: включает в себя отказ от слишком сложных внутренних конструкций, глубоких отверстий, острых внутренних углов и неоправданно жестких допусков.
b. Качество чертежей и моделей САПР
Полнота: 3D-модели и 2D-чертежи должны быть полными, четкими и однозначными.
Спецификация допуска: Допуски увеличивают стоимость. Лигеометрические допускииразмерные допускиразумно указаны.
c. Выбор материала
Согласование производительности: соответствуют ли механические, физические и химические свойства материала требованиям конечного-использования.
воплотите свои идеи в жизнь




Обработка с ЧПУ стала одним из самых надежных и эффективных методов производства прецизионных металлических компонентов.
Благодаря усовершенствованному компьютерному управлению и много-осным системам обработка может достигать микронных-допусков, гарантируя, что каждая деталь точно соответствует проектным требованиям.
Будь то аэрокосмическая, автомобильная, медицинская или промышленная техника, обработка с ЧПУ обеспечивает непревзойденную точность и качество поверхности.
2. Планирование и программирование процессов
Планирование маршрута процесса обработки
Рациональная последовательность операций — краеугольный камень обеспечения точности, эффективности и-экономической эффективности. Мы следуем систематическим принципам, чтобы определить оптимальный путь обработки для каждой детали.
Проектирование и выбор светильников
Выберите оптимальное решение в зависимости от этапа вашего проекта и требований к объему.
Основные принципы
Датум первый: Сначала обработайте и установите точные исходные данные, чтобы обеспечить единую основу для всех последующих операций.
Грубо перед финишем: разделите процесс на черновую, полу-чистовую и чистовую этапы, чтобы постепенно удалять материал и снимать напряжения, обеспечивая конечную точность.
Лицо перед дыркой: Сначала обработайте плоские поверхности, затем просверлите отверстия на готовой поверхности, обеспечив стабильную и перпендикулярную опорную точку.
Минимизация настроек. Сократите количество настроек за счет консолидации процессов или использования многоосных станков для повышения точности и эффективности.

Проектирование и выбор светильников
Прототип/малый объем - Экономичность-Эффективность
Uиспользует универсальные тиски, модульные приспособления или мягкие губки,-напечатанные на 3D-принтере, для быстрого реагирования и низких-затрат на итерацию.
Использует модульные системы крепления (например, зажим в нулевой- точке) для быстрой замены, обеспечения эффективности и гибкости балансировки.
Инвестирует в специальные гидравлические и пневматические приспособления для зажима второго-уровня и беспилотных операций, обеспечивая минимальную стоимость-детали.
Разрабатывает многофункциональные-интегрированные приспособления для сложных деталей (например, рабочих колес, корпусов).) для выполнения многогранной-обработки за один установ.
Наши стандарты проектирования светильников:
Высокая жесткость: Обеспечивает отсутствие вибрации или деформации под действием сил резания, гарантируя чистоту поверхности и срок службы инструмента.
Высокая точность: Собственная точность позиционирования приспособления является основой точности детали и обычно составляет от 1/3 до 1/5 допуска детали.
Быстрый зажим: Оптимизированные механизмы позиционирования и зажима значительно сокращают время, необходимое для-резки, и повышают эффективность.
Эффективная эвакуация стружки: При проектировании учитывается поток стружки, чтобы ее накопление не влияло на позиционирование и обработку.
Этап прототипа: Можно использовать универсальные тиски или модульные приспособления.
Этап производства: Требуются специальные прецизионные приспособления, что напрямую влияет на стабильность и последовательность обработки.
3. Фаза производства и производства (исполнение и реализация)
Это основной этап, на котором чертеж становится физическим объектом.
Точность и состояние станка
Статическая точность: Присущая станку точность и повторяемость позиционирования.
Динамическая точность и жесткость: Способность сохранять точность при силе резания.
3-осевой против 4-осного против 5-осногоУслуги по обработке с ЧПУСравнение
| Тип машины |
Осевое движение
|
Типичный случай использования
|
Сложность детали
|
Уровень точности
|
|
|
| 3-осевой ЧПУ | X, Y, Z | Плоские или простые детали | Низкий–средний | ±0,01 мм | Кронштейны, крышки, корпуса | |
| 4-осевой ЧПУ
|
X, Y, Z + вращение (ось A-) | Детали, требующие боковой обработки | Средний–высокий | ±0,008 мм | Валы, рабочие колеса, формы | |
| 5-осевой ЧПУ | X, Y, Z + вращение + наклон | Многоповерхностные-детали высокой-прецизионной точности | Очень высокий | ±0,005 мм | Аэрокосмическая, медицинская, робототехника |
Управление и выбор инструмента
В-измерении и контроле процессов
4. Обеспечение качества и пост-обработка (проверка и завершение)
Это «привратник», обеспечивающий соответствие детали окончательным требованиям.
Возможность прецизионного измерения
Наша трех-система контроля обеспечивает полный-контроль процесса от первого изделия до массового производства:
Первая проверка изделия: Комплексная проверка размеров критически важных деталей на основе КИМ-.
В-управлении процессами: SPC-мониторинг-в режиме реального времени с помощью цифровых датчиков на производственных линиях.
Окончательная проверка: Специализированный контроль с помощью оптических компараторов/измерителей поверхности.
Термическая обработка и обработка поверхности
Наши сертифицированные стандарты процессов поставщиков гарантируют:
Проверка термообработки: Определение твердости + металлографический анализ
Контроль обработки поверхности: Толщина покрытия + испытание в солевом тумане + испытание на адгезию.
контроль качества СтарвэйСистема
Lorem ipsum dolor сидеть amet consectetur adipisicing elit.
КК 1
Координатно-измерительная машина (КИМ) Прецизионный контроль
Соответствует международному стандарту ISO 10360, обеспечивая глобальную согласованность и прослеживаемость результатов измерений.
• Немецкий ZEISS CONTURA 7100 CMM
• Точность измерения: 0,9 мкм + L/350.
• Лабораторная среда: температура контролируется на уровне 20 ± 0,5 градусов.
![[cnc milling] [cnc milling]](/uploads/29238/info/2025102716162088b52.jpg?size=800x0)
КК 2
Проверка целостности поверхности
• Оборудование: Профилометр поверхности Тейлора Хобсона
• Параметры: Ра, Rz, Rмакс.
• Диапазон измерения: 0.01 - 100 μm
• Толщина покрытия: Точно измерено с помощью электролитического толщиномера.
• Тест на адгезию: стандартный метод испытаний на поперечный-разрез для оценки прочности сцепления покрытия.
• Коррозионная стойкость: 48-часовое испытание в нейтральном солевом тумане для проверки защитных свойств.

Заключение
Техническая осуществимость: / ОпределяетсяДизайн (ДФМ)иПланирование процессов.
Физическая реализуемость: / Определяется точностью и возможностямиСтанки/Режущие инструменты/Приспособления.
Управляемость процессом: / ОбеспеченоИзмерение/осмотриСтрогая система управления качеством.
Служба обработки Starway
Прецизионная обработка и соответствие прототипа металлических деталей
01
Прецизионный контроль допуска до ±0,005 мм.
Гибкое производство: от прототипа до мелкосерийного-производства.
02
Поддержка более 30 металлических и пластиковых материалов.
Сертифицированная система качества ISO 9001:2015.
03
Обратная связь с инженерами для оптимизации конструкции

Шанхайзвездное производство:
Услуги по механической обработке — это больше, чем просто резка металла -, речь идет оточность, повторяемость и надежностьна каждом шагу.
Услуги по механической обработке — это больше, чем просто резка металла -, речь идет о точности, повторяемости и надежности на каждом этапе.
Интегрируя передовые технологии ЧПУ со строгим контролем качества, такие производители, как Starway, позволяют клиентам добиться более быстрой разработки, улучшения характеристик продукции и стабильных результатов от прототипа до производства.

Свяжитесь с нашей командой сегодня, чтобы обсудить ваш заказПроект обработки на станке с ЧПУ.
Наш адрес
Шанхайская компания Starway Engineering & Manufacturing Co., Ltd.
8615251708787
Электронная-почта
Billy.feng@starwaymfg.com






