1. Химическая коррозия
(1) Загрязнение поверхности: масло, пыль, кислота, щелочь и соль, прикрепленные к поверхности детали, при определенных условиях превращаются в коррозионную среду и химически реагируют с определенными компонентами деталей из нержавеющей стали, что приводит к химической коррозии и ржавчина. Здравый смысл обработки поверхности нержавеющей стали
(2) Царапины на поверхности: все виды царапин повреждают пассивирующую пленку, что снижает защитную способность нержавеющей стали и легко вступает в реакцию с химическими средами, вызывая химическую коррозию и ржавчину.
(3) Очистка: после травления и пассивации оставшаяся жидкость останется, а нержавеющая сталь подвергнется прямой коррозии (химическая коррозия), если очистка не будет чистой.
2. Электрохимическая коррозия.
(1) Загрязнение углеродистой сталью: царапины и коррозионные среды, вызванные контактом с деталями из углеродистой стали, образуют гальванические элементы и вызывают электрохимическую коррозию.
(2) Резка: адгезия подверженных ржавчине веществ, таких как режущий шлак, брызги и коррозионная среда, образует гальванический элемент и вызывает электрохимическую коррозию.
(3) Обжиг: состав и металлографическая структура зоны нагрева пламенем меняются неравномерно и образуют гальваническую ячейку с коррозионной средой, которая вызывает электрохимическую коррозию.
(4) Сварка: физические дефекты (подрезы, поры, трещины, отсутствие плавления, недостаточное проплавление и т. Д.) И химические дефекты (крупные зерна, обеднение хромом на границах зерен, сегрегация и т. Д.) В зоне сварки и коррозионные среды. вызвано образованием гальванических элементов Электрохимическая коррозия.
(5) Материал: химические дефекты (неоднородный состав, примеси S, P и т. Д.) И физические дефекты поверхности (неплотность, пузыри, трещины и т. Д.) Материала из нержавеющей стали способствуют формированию гальванических элементов с агрессивными средами и вызывают электрохимическая коррозия.
(6) Пассивация: плохое травление и пассивирование приводит к образованию неровной или тонкой пассивирующей пленки на поверхности нержавеющей стали, которая склонна к электрохимической коррозии.
(7) Очистка: оставшиеся остатки травления и продукты химической коррозии нержавеющей стали образуют электрохимическую коррозию деталей из нержавеющей стали.
Концентрация силы легко вызывает коррозию под напряжением. Короче говоря, из-за своей особой металлографической структуры и поверхностной пассивирующей пленки нержавеющая сталь, как правило, трудно вступать в химическую реакцию со средой и подвергаться коррозии, но не исключена возможность коррозии при любых условиях. , В присутствии агрессивных сред и стимулов (например, царапин, брызг, режущего шлака и т. Д.) Нержавеющая сталь также может подвергаться коррозии в результате медленных химических и электрохимических реакций с агрессивными средами, а скорость коррозии при определенных условиях довольно высока. Явления ржавчины, особенно точечная и щелевая коррозия. Механизм коррозии деталей из нержавеющей стали - это в основном электрохимическая коррозия. Поэтому во время обработки изделий из нержавеющей стали следует принимать все эффективные меры, чтобы избежать образования ржавчины и побуждений. Фактически, многие состояния и факторы образования ржавчины (такие как царапины, брызги, режущий шлак и т. Д.) Также оказывают значительное неблагоприятное воздействие на внешний вид продукта, и с ними следует и нужно бороться.